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江蘇聚知鑫機械有限公司
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FJXT70/70-YQ滾筒精選機

圖片說明:

一、用途
    FJXT70/70 — YQ 型組合滾筒精選機(以下簡稱精選機)是一種分選糧食顆粒的清理設備,它通過內表面有袋孔的滾筒繞著水平軸的回轉,對不同長度的糧食顆粒用植物種籽進行分級,以達到去除雜質或分級處理的目的。 
    本產品主要用于面粉廠小麥清理和下腳處理;亦適用于米廠大米分級和碎米處理,種籽站(場)選種,以及啤酒廠、麥片廠分離物料。
二、主要技術參數 
產量(小麥): 10t/h
除雜效率:蕎子≥ 80% ,燕麥≥ 80% ;
下腳含正常完整麥率:蕎子≤ 10% ,燕麥≥ 30% ;
吸風風量: 15m 3 /min; 吸風阻力: 350pa.
配用總功率: 5.9KW; 機重: 2800kg ;
最大外形尺寸 1 × b × h : 4150 × 1020 × 2950mm 
三、主要結構及工作原理
    精選機由滾筒部裝、傳動機構和機架等部件組成。 
    本設備由二只主流滾筒和二只副流滾筒組成,可同時處理短粒雜質和長粒雜質,并對下腳進行充分處理,其精選功能比較齊全。
    工藝流程、外形尺寸和安裝尺寸見工藝流程圖、外形圖及安裝圖。 
    滾筒精選機系根據物料與雜質長度差異進行分級。當物料和雜質寬度相近而長度有差異時,用篩選設備來進行分級比較困難,而用精選機則較為適合。
    當去除物料中的短粒雜質時,短粒雜質物料的混合物進入滾筒后,短粒雜質落入袋孔,并隨滾筒的轉動升至一定高度,在重力、離心力和磨擦力的綜合作用下,物料先下落并返回滾筒下部,短粒雜質則升至更高位置后下落進入中間絞龍槽內,從而短粒雜質得以與物料分離,從總體中被除去。 
    當除去長粒雜質時,則是長粒雜質先下落并返回滾筒下部,物料后下落并進入絞龍槽內,從而長粒雜質得以與物料分離,從總體中被除去。
    以清理小麥為例: 
    當去除短粒雜質時,滾筒袋孔將蕎子、草籽、碎麥等雜質提出并送進絞龍槽內推出,小麥經過滾筒內表面直接流向出口。
    當去除長粒雜質時,滾筒袋孔將小麥提出并送進絞龍槽內推出,燕麥等長粒雜質則經過滾筒內表面直接流向出口。
四、精選的安裝、使用及操作注意事項:
4.1 在清理流程中,精選機應放在篩選、去石和磁選工序之后及打麥工序之前。物料在進入滾筒精選機前必須進行徹底的預清理,去除塵土、泥塊、砂石、草桿、麥穗、麥殼等雜質否則會堵塞袋孔,泥塊、砂石等還會加速袋孔的磨損。
4.2 本機用四個 M16 地腳螺栓與樓板相聯接,中間墊一橡膠板。機架在橫向和縱向方向上都必須校正好水平,方法是將立柱的上下結合面校正至同一水平面上。擰緊地腳螺栓后,各滾筒應轉動自如,檢查方法是拆開電機護罩,用手轉動電機軸。若滾筒顯得沉重呆滯,則應對滾筒兩端底座加以調整,直至轉動輕松為止,否則易損壞軸承及相關零部件。
4.3 四根立柱必須可靠地固定在樓板或下一層機架上。
4.4 精選機出廠時,減速器內無機油,用戶在精選機安裝后,第一次使用前,應加足牌號為 N680 的蝸桿油。
4.5 電器的接地必須安全可靠,同時應注意生產車間供電源的電壓、相數、頻率應與本設備上電動機銘牌的數據相符。
4.6 建議在進料管上安裝旁路溜管,以備需要時啟用,精選機的物料進口處設一物料緩沖箱。
4.7 精選機出雜口部位應開取樣孔,以便檢查分離效果。
4.8 上、中層出料端蓋上方的吸風管,應接入生產車間的吸風系統。
4.9 開車前應檢查機內有無異物,各聯接部位有無松動現象,檢查后接通電源,進行空車運轉,應無異常聲響,并注意滾筒旋轉方向是否與機殼和刻度盤上的箭頭方向相符,如果不相符,調整到相符。
4.10 空車運轉正常后方可進料。在運轉中流量應均勻,不得超過額定產量。
4.11 停車前應先停止進料,待機內物料排空后方可停車。
4.12 刻度盤的扇形方向與機內絞龍槽相對應。操作者在觀察出料口處分離效果的同時,可調整刻度盤來改變絞龍槽接料邊的位置。
    絞龍槽接料邊的位置越高,落入槽中的物料越少,當清除短粒雜質時,若下腳含糧較多,應將槽升高;若糧中含短粒雜質較多,應將槽下降。當清除長雜時,若下腳含糧較多,應將槽下降;若糧中含長雜較多,應將槽升高。 
    絞龍槽調整后,出料口的物料要經過 5-10 分鐘以后才會達到新的穩定狀態,看出調整效果。分離效果穩定后,用螺栓鎖緊手輪軸,以防絞龍槽位置變動而影響分離效果。
五、設備的維護保養及易損件 
5.1 滾筒部裝應運轉靈活,不得有卡死或呆滯現象。
5.2 機器如噪聲增加,電流急劇上升,大多數是因為流量過大或出料不暢引起滾筒內和絞龍槽內存料過多甚至堵塞,應立即停機檢查并排除險情。滾筒內的堵料在排除前,不允許強行啟動。
5.3 使用中,應保證出機小麥的溜管暢通無阻。
5.4 應定期清理嵌在篩孔上的麥粒和其它雜質。
5.5 定期檢查除雜效果和袋孔的磨損程度,如已磨損至與預期的除雜效果有較大差距時,應及時更換滾筒。
5.6 更換滾筒時,應注意檢查滾筒是否圓整和滾筒的運轉方向。若變形較大,應進行整圓處理。
5.7 更換滾筒后,應先進行空車運轉,檢查有無碰擦聲。 
5.8 短期停用,停機后應及時清除機器表面積塵。在機器運轉且滾筒內無積料的情況下,允許旋轉手輪至機內絞龍口朝下,使絞龍槽內的余料傾入滾筒并被排空后停車。此時切記仍需旋轉手輪。使機內絞龍槽口恢復至正常工作位置。 長期停用,應在滾筒內表面和主軸上涂以防銹油脂,妥善保管。
5.9 對主軸上的滾動軸承,每使用 6000 小時應加注潤滑脂一次,使用 12000 時小時后應清洗換脂,檢查并更換已磨損的軸承。
5.10 對主軸上的滑動軸承,每使用 24 小時應從進料座的側部加注潤滑脂一次。每次加注潤滑脂時將杯蓋旋轉進 4 轉。
5.11 減速器采用粘度牌號( GB3141-82 )為 N680 的蝸輪蝸桿油。油面不允許低于油標中心。蝸輪蝸桿油應及時補充并定期更換。新減速器第一次使用時,運轉 500 小時后須換新油,以后可根據情況 6 個月或更短時間換油一次。
5.12 應注意保持機器清潔,尤其是電動機和減速器表面的積灰、污垢,應及時清除,以保證散熱效果。
5.13 減速器的調整和維修,修理人員必須在熟悉減速器的結構和使用性能后進行。
5.14 主要易損件見明細表:

序號

名 稱

代 號

型 號

單 位

數 量

備 注

1

蕎子主流滾筒

1

2

燕麥主流滾筒

1

3

蕎子副流滾筒

1

4

燕麥副流滾筒

1

5

蕎子篩筒

1

6

燕麥篩筒

1

7

大齒圈

2

8

小齒輪

2

9

滑動軸承

4

10

調心球軸承

GB281-84

1215

4

11

裝在緊定套上的調心球軸承

GB282-87

11211

2

12

深溝球軸承

GB273-89

210

4

13

深溝球軸承

GB276-89

209

2

14

帶立式座頂絲外球面球軸承

BG7810-87

UCP209

1

15

帶立式座頂絲外球面球軸承

GB7810-87

UCP210

2

16

帶懸吊式座頂絲外球面球軸承

GB9150-88

UCHE205

8

   

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